1.悬轴部件。经解体发现悬轴的滑动轴承死,悬轴腔内有大量的油泥。原因是出风口间隙大,悬轴内腔的气压小于撕碎腔的气压,使粉尘入悬轴腔内。
2.撕碎腔。经停机打开撕碎腔,用手动盘发现有的滚子时转时而不转、滚子及磨环有崩块分析是滚子轴承润滑不良造成。格按图上技术要求加工。加工后要对每个柱销进行无损探伤。
3、为保证各柱销受力均匀,需重新加工电机对轮和压缩机飞轮的柱销孔。
4、确保联轴器的装配精度及电机和压缩机的同心度要求,制定合理的拆装方案,紧固柱销时应使用力矩扳手均匀锁紧。
5、采取以上措施后,重整压缩机运行平稳,联轴器柱销未再发生断裂事故,设备隐患**消除。
撕碎机以技术做发展以创新推新高,用户在使用金属撕碎机前,一定要对设备有个充分的了解,并需要经过技术人员充分指导、培训后再上岗,这样才能更加安全、放心的操作设备。
撕碎机以技术做发展以创新推新高,具有哪些特点:
1、整套机器采用较厚的板材焊接而成,可抗高扭矩,工作稳定,非常稳固;
2、系统采用微电脑自动控制,可设定启动、停止、反转、关机和自动反转等功能;
3、采用合金钢刀具,动刀厚重,破碎能力较高,刀片锋利有韧性,刀具坚固耐用,使用寿命长;
4、该设备低转速、低噪音、无污染,粉尘可达环保标准;
5、刀具的厚度和爪数数量可根据粉碎物料的不同随意更换。
6、易于维修,保养费用低,经济实用。
撕碎机以技术做发展以创新推新高,产品具有的优势:
1.动刀标准厚度为20mm,也有15mm,可根据物体撕碎后颗粒大小来选择刀体。
2.动刀为单爪刀体,如需双爪刀体及多爪刀体用户可与业务部联系。单爪刀体撕碎物体相对较硬,双爪刀体、多爪刀体撕碎物体相对较软,但效率高。
3.撕碎后物料相对于未撕碎物料更易存放,运输方便,可有效降低运输成本,增加运输效率,大大方便了运用和再加工。






若需要,可电话联系。可传真合同执行,**托运。诚信服务。
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